Объявление снято с публикации
30 серпня 2022

Крупорушка

Харьков | Додано: 9 липня 2019, номер: 17165

Крупорушка, 272 400 грн.

Харьков | 9 липня 2019, номер: 17165, просмотры: 860
    Крупорушка для переработки 9 видов зерновых культур (пшеница, гречиха, просо, ячмень, кукуруза, горох, рис, овес, соя) состоит из
    следующих основных узлов: рассева, трехручьевой нории, шелушильного агрегата, вентилятора и циклона.
    В данной установке использованы следующие технические решения:
    • зерно обрабатывается в вальцевом агрегате с помощью металлических или полиуретановых валков;
    • легкие фракции отбираются системой аспирации сразу после шелушения и на сита не попадают;
    • очистка сит производится щетками в автоматическом режиме;
    • участок зерноочистки, калибровки зерна и сортировки крупы после шелушения выполнен одним агрегатом;
    • наличие колес и упоров позволяет перемещать оборудование и устанавливать его на любой поверхности без фундаментов.
    Исходное зерно загружается в приемный бункер, откуда первым ручьем нории подается на калибровочный участок для калибровки или очистки.
    В режиме калибровки зерно разделяется на 4 фракции, причем три фракции накапливаются в мешках для последующей обработки,
    а четвертая фракция вторым ручьем нории подается на шелушение.
    В режиме очистки крупный и мелкий мусор отводятся в мешки, а чистое зерно вторым ручьем нории подается на дробление.
    После шелушения (дробления) крупа третьим ручьем нории подается на сортировочный участок, где происходит отбор готовой крупы,
    мучки и сечки, а неошелушенное зерно автоматически возвращается на повторную обработку.
    Процесс шелушения или порезки зерна и отбор шелухи благодаря стенке из оргстекла можно наблюдать визуально и регулировать.
    Переналадка крупорушки на разные виды круп заключается в замене сит и валков.
    Так для пшеницы, кукурузы и ячменя, сои необходимы металлические валки, которые благодаря специальной нарезке и скорости вращения
    разрезают зерно, а не истирают его, что позволяет получить максимальный выход готовой продукции
    (пшеничная 90%, кукурузная 75%, ячневая 70%, соя 70%).
    Для гречихи, риса, овса и проса применяются полиуретановые валки, которые слегка обжимают зерно и резко сдвигают между двумя
    поверхностями, в результате чего шелуха разрушается (выход продукции: рис 65%, пшено 70%, гречка-ядрица 65%, овес 50%).
    Металлический и полиуретановый валки применяются для получения половинок гороха (выход 80%).
    Суммарная установленная мощность четырех электродвигателей составляет 8,5 кBт (потребляемая 5,6 кВт).
    Для получения быстроразваривающейся гречневой и овсяной круп крупорушка комплектуется термической обработкой (парогенератор),
    топливом для которой используется шелуха гречихи.
    Крупорушка может быть укомплектована шлифовальной машиной для получения перловой крупы, пшена высшего сорта,
    шлифованного риса и овсяной крупы, а также плющильным агрегатом для получения хлопьев.
    Производительность модульной крупяной линии изменяется от 300 до 3000 кг/час (крупорушка, крупоцех, крупозавод ).
    Это достигается за счет добавления к крупорушке дополнительных модулей. Наиболее популярные варианты комплектаций
    представлены в таблице здесь.
    Для прим